煤矸石发电企业:直击“1号300MW机组”B修现场

    2022年05月19日 17:34 王超 程斌 


    二季度以来,煤矸石发电企业1号300MW机组B级检修工作拉开帷幕。此次检修重点对锅炉空预器、中心筒、落煤管等进行优化更新,并同步进行电气预防性试验等工作。

    面对时间紧、任务重、交叉作业多、疫情形势严峻等困难,该企业采用“整体协调、专业推进”的检修管理模式,发挥专业组技术优势,细化工作要求,明确时间节点,落实各级责任,各项工作安全、优质、高效开展。

    强化风险管控“保安全”

    “炉膛及尾部烟道防磨防爆检查时有什么风险,应该怎么预防和控制……”在监督作业检修时,安全管理部专工赵永生对外委检修作业人员进行风险防控常识考问。

    此次机组B级检修,起重吊装、高空作业、有限空间、动火作业等高风险作业多。为有效预防和控制各类风险,杜绝不安全事件发生,该企业以风险管控为核心,将安全风险辨识与管控落实到工作票办理、作业危险点分析等安全生产管理中,形成“作业前风险辨识、作业中风险管控、作业后分析总结”的闭环管理机制,使风险管控措施落实到位,实现风险超前防范。成立专业安全巡视督导组,检查各项作业是否按电力安全工作规程及要求落实安全措施,对大型操作和重要作业,安全管理人、技术人员、设备点检及作业负责人全时段、全过程监护引导,实现“全员、全过程、全方位”的安全风险管控。

    针对外委作业人员风险辨识能力不强等问题,该企业坚持每项作业开工前,由工作负责人和安全监护人组织辨识作业现场危险因素和环境风险,强制灌输风险防控常识,有效管控作业风险。

    实时跟踪现场“赶进度”

    “物资备品到货情况怎么样?各部门和施工单位需要哪些协调的事宜?”在每天检修协调会上,该企业对检修进度、物资材料等进行详细询问,并及时协调解决检修中存在的问题。

    自检修工作开始以来,该企业第一时间成立检修领导小组,组织各部门和参检单位召开启动动员会,坚持每天召开检修协调会,在检修过程中,各专业专工、设备专责严格过程管控,主动加班加点,积极配合转机试运、阀门传动等工作。建立B修管理微信群,畅通交流渠道,建立了“项目+责任人+检修实况”模式,及时解决现场疑难杂症。对检修现场的设备、工器具定置摆放,严格实行“工完、料净、场地清”的工作标准,促进安全生产标准化建设。

    该企业结合机组检修,从安全、工期、质量、标准化等方面,制定了六个专业24项指标,大力开展劳动竞赛活动,掀起“保安全、控质量、赶进度”的劳动热潮。

    搭建学习平台“提素质”

    “现场开展引导,对大家技术提升很大,能让大家更好的了解到设备内部结构。”在1号机6KV配电室,该企业电气技术人员正和西北电力试验研究院技术人员进行讨论。

    机组检修是提高安全技能的有效途径。该企业利用检修契机,将培训课堂搬进作业现场,以“传帮带”“师带徒”的方式,为职工开设“微课堂”,进行实操讲解、安全作业、设备操作等安全技能培训,让职工深入了解设备内部结构及原理,使职工对设备认识更清楚、更直接、更形象,激发了员工学习积极性,拓展了综合技能素质。此外,该企业以岗位实操和检修管理为重点,抽调二期技术骨干全程参与机组检修,加强内部技术交流培训,营造了“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。

    截止目前,已完成检修项目87项,检修工作已进入攻坚阶段,各项工作正有序推进。 (王超 程斌)

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